• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm
  ，直至挖到设计要求的人工深度。并防止局部集中荷载和机 械振动
  。挖孔边挖边沉，灌注工工挖掘深度大，桩施易保证混凝土浇筑质量
  。人工当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，挖孔浇筑混凝土而成的灌注工工 桩基础
  ，
• 桩孔采取分段开挖 ，桩施桩身和扩大头组成(图2.21) ，人工进入下一施工 段。挖孔
• 人工挖掘成孔过程中 ，灌注工工应 间隔挖孔施工。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，
• 人工挖掘成孔应连续施工 ，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。成孔验收后立即进行混凝土浇筑 
  。沉井护壁、 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，地质复杂
  ，

  优点是桩身直径大，放置钢筋笼 ，如此循环，土质差(松软弱土层) ，也称墩基础 。

• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，每段高度取决于土壁直立状态的能力，桩底清孔 除渣彻底、不得堆放余土和建筑材料，使其垂直地下沉到设计要求深度。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、护壁混凝 土要振捣密实；

• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，
• 认真清除孔底浮渣余土，
• 挖掘成孔区内，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖 、且地下水 位高时，分段浇筑混凝土护壁，
  应采用沉井护壁法挖孔施工。

2 、开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。桩径不得小于桩设计直径。

人工挖孔灌注桩施工工艺

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，浇筑过程中防止地下水流入 。它由承台、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
。又能起到 防水作用 。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，