墙面、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。管道 、基层表面有裂缝处、⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、凿子、6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤:⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积 。⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。搅拌机、侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。光滑,无毛刺 。此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握。在管根、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm。并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰
。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
。施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、铲子
、④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。① 根据墙面空鼓范围,用粉线弹成规矩的矩形,根据实际情况,弹线范围应覆盖所有空鼓区域,包括边角;对于个别房间大面积空鼓的墙面(空鼓面积占3/4),采取整个墙面返工处理
。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm.⑤ 抹灰前墙面浇水 。孔洞、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘
、② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理
。④ 对于不同基层材料交接处、涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整
。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜
。施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天。4. 内抹灰局部墙面垂直度
、埋设的预埋件,阴 、导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰。如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓。
有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等。